Сврха хладног поциљања и врућег поциљањаСоларне моткеје спречити корозију и продужити радни век сијалица соларних уличних лампи, па која је разлика између њих двоје?
1. Изглед
Појава хладног поциљања је глатка и светла. Слој електроплата са процесом пасивације у боји је углавном жута и зелена, са седам боја. Слој електроплата са белим поступком пасивације је плавкасто бели и мало шарен у одређеном углу сунчеве светлости. Лако је произвести "електрично горење" на угловима и ивицама сложене шипке, што цинковим слојем чини у овом делу дебљине. Лако је формирати струју на унутрашњем углу и производити под-тренутну сиву површину, што цинковим слојем чини танком слојем. Шипка ће бити без груде и агломерације цинка.
Појава врућег поцинчавања је благо грубљива од оног хладног поцинчавања и сребрна је бела. Изглед је лако произвести процесне водене ознаке и неколико капи, посебно на једном крају штапа.
Цинков слој благо грубог врућег поцинчавања је десетине пута густиши од хладног поцинчавања, а његова отпорност на корозију је такође десетине времена од електричног поцинчавања и његова цена природно је природно много већа од тог хладног поцинчавања. Међутим, дугорочно, вруће поцинчавање са спречавањем рђе више од 10 година биће популарнији од хладног поциљања са спречавањем хрђе само за само 1-2 године.
2. Процес
Хладно поцинчавање, познато и као галванизација, јесте употреба електролитичке опреме да стави штап у раствор који садржи цинк со након одмашћивања и киселог ивица и повезује негативан пол електролитичке опреме. Ставите цинкову плочу на супротну страну штапа да бисте га повезали са позитивним ступовима електролитичке опреме, повежите напајање и користите усмерени кретање струје са позитивног пола на негативан пол за депоновање слоја цинка на радног комада; Вруће поцинчавање је уклањање уља, кисело прање, дип лијека и осушити радно место, а затим је уроните у раствор растопљеног цинка, а затим га екстрахирати.
3. Конструкција премаза
Постоји слој крхким једињењем између премаза и подлоге врућег поцинчавања, али то нема великог утицаја на његов отпор корозије, јер је њен премаз чистим цинком премаз, а премаз је релативно уједначен, без икаквих пора и није лако кородиран; Међутим, премаз хладног галванизације састоји се од неких атома цинка, што припада физичком пријању. На површини је много пора и лако је утицати на околиш и кородиран.
4. Разлика између њих двоје
Од имена ове две требали бисмо знати разлику. Цинк у хладним поцинкованим челичним цевима се добија на собној температури, док се цинк у врућем поцинчавању добије на 450 ℃ ~ 480 ℃.
5. Дебљина премаза
Дебљина хладног поциљачког премаза је углавном само 3 ~ 5 μ м. Много је лакше обрађивати, али његова отпорност на корозију није баш добра; Вруће поцинковано премазивање обично има 10 μ отпорност на корозију дебљине М и више је много боље, што је о десетинама времена од хладним поцинкованим лампом.
6 Разлика у цени
Вруће поцинчавање је много проблематично и захтевно у производњи, тако да нека предузећа са релативно старом опремом и малим скалом углавном усвајају режим хладног поциљања у производњи, што је много нижи у цени и трошку; Међутим,Произвођач топло-дип поцинчаникасу углавном формалнији и велики у обиму. Имају бољу контролу над квалитетом и већим трошковима.
Овде се деле горе наведене разлике између врућег поцинчавања и хладног поцинчавања соларних ступових лампица лампица. Ако се у приморским областима користе соларне уличне лампе, они морају размотрити отпорност на ветру и отпорност на корозију и не стварају пројекат смећа због привремене похлепе.
Вријеме поште: Јан-19-2023